卓越生產(chǎn)經(jīng)理人實務(wù)培訓
學習對象
高層管理 中層管理 基層主管
課程收益
1．幫助生產(chǎn)經(jīng)理人提升人員管理的藝術(shù)，為企業(yè)打造高績效的團隊；
2． 幫助生產(chǎn)經(jīng)理人提升核心技能：生產(chǎn)計劃與物料管理、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)績效、精益生產(chǎn)；
3．使企業(yè)不花錢就能改善生產(chǎn)管理，從而按時交貨、品質(zhì)保證、消除浪費、降低成本。
課程特色
1、重點、難點精講；
2、圖片視頻教學直觀生動；
3、案例分析學以致用。
課程內(nèi)容
（一）生產(chǎn)計劃與物料管理
一、產(chǎn)能與負荷
1、工序有效運轉(zhuǎn)率
2、產(chǎn)能計算公式
3、標準工時
案例：某機械公司標準工時測算
二、多品種小批量日程計劃
1、大日程計劃
2、中日程計劃
3、小日程計劃
案例：某電子公司日程計劃
三、多品種小批量工作指派
案例：某汽配公司工作指派
四、多品種小批量生產(chǎn)作業(yè)控制
1、作業(yè)控制
2、進度分析
3、傾向分析
4、統(tǒng)計分析
5、日程分析
6、在制品存量分析
案例：某電器公司在制品存量分析
五、多品種小批量進度跟催
案例：某服裝公司進度跟催
六、多品種小批量生產(chǎn)計劃程序
案例：某化工公司生產(chǎn)計劃
七、經(jīng)營計劃
案例：某紡織行業(yè)經(jīng)營計劃
八、交期延誤與部門責任
1、營銷部門與生管部門的協(xié)調(diào)
2、設(shè)計部門與生管部門的協(xié)調(diào)
九、如何做好計劃層面的物料管理
1、如何擬定最合適的庫存計劃
2、ABC分析法
3、安全存量有關(guān)基準的設(shè)定
4、安全存量法定量訂購的設(shè)定程序
案例：某電力開關(guān)公司物料計劃
十一、如何做好執(zhí)行層面的物料管理
1.料帳不準原因分析與解決對策
2.實地盤點的程序與技巧
3.呆廢料防止與處理對策
案例：某皮革公司呆料處理
（二）現(xiàn)場改善實務(wù)
一、現(xiàn)場改善需要哪些觀念與手法？
1、1質(zhì)量至上
1、2用數(shù)據(jù)談事情
1、3后工序是客戶
1、4重點導向
1、5PDCA循環(huán)
二、現(xiàn)場效率改善，工廠成本控制
2、1線平衡分析及瓶頸改善
案例：加工線生產(chǎn)能力提升改善
2、2工序作業(yè)改善
案例：材料放置三步曲
2、3切換效率改善
案例：生產(chǎn)線機型切換改善
2、4現(xiàn)場物流改善
案例：裝訂車間現(xiàn)場布局改善
三、現(xiàn)場質(zhì)量改善
3、1作業(yè)標準化
案例：某機械公司作業(yè)配置改善
3、2標準化作業(yè)
案例：某電鍍公司作業(yè)標準書
3、3工序質(zhì)量改善
案例：某電氣公司不良改善
3、4現(xiàn)場改善防呆法
案例：某印刷機械公司加藤燈運用
3、5質(zhì)量預(yù)防管理
案例：某汽配公司潛在過程失效模式分析
四.材料節(jié)約
案例：小孔鉆出大效益
5.能源節(jié)約
案例：用電管理
（三）精益生產(chǎn)案例
一、精益生產(chǎn)是什么
二、精益生產(chǎn)管理精要
三、產(chǎn)能利用率提高
四、提高產(chǎn)品質(zhì)量
五、保證交貨期
案例：某鋼鐵公司精益生產(chǎn)案例
（四）生產(chǎn)績效考核
一、績效管理正確認識
二、績效指標
三、績效監(jiān)控
四、績效考核
五、績效考核結(jié)果分析與運用
案例：某機械公司生產(chǎn)績效管理
（五）經(jīng)營您的部門
一、學習“管理人的問題”的技巧
二、領(lǐng)導的八大職能
三、啟發(fā)部屬良好的工作態(tài)度
四、帶動部門的執(zhí)行力
五、下達命令的技巧、溝通互動的技巧
六、培養(yǎng)做出好決策的能力
七、激勵部屬的技巧、培育您的部屬
八、發(fā)揮團隊的力量
案例：某電器公司生產(chǎn)員工管理分析
